常州江南冶金科技有限公司为国家级高新技术企业，地处常州市国家高新技术开发区，主要研发和制造冶金、焦化行业节能技术、废水、废气综合利用设备等。

公司已经成功申报和获得国家发明专利11项，实用新型专利50余项，并且成功开发了用于焦炉荒煤气余热利用的先进技术和系列产品。 

目前常州江南冶金科技有限公司主打产品是公司自主研发的几何态上升管换热器技术，具有耐腐、耐高温、不漏水、不结焦、换热效率高、安全稳定可靠等特点，现已成功应用于河钢集团邯钢6米焦炉、邯宝7米焦炉、安钢6米焦炉和7米焦炉、新钢6米焦炉、内蒙古恒坤5.5米焦炉、古玉煤焦化5.5米焦炉、沂州煤焦化5.5米焦炉、华菱涟钢6米焦炉和4.3米焦炉、山东荣信集团5.5米焦炉、山西东义煤化公司5.5米焦炉、山东恒信高科能源新建6.25米焦炉、河北中煤旭阳焦化、河南平顶山市东鑫焦化、河南鑫泰项目、内蒙古黑猫煤化工、河南金马中东能源有限公司、河北旭阳新能源有限公司等项目上，并且在首钢7.63米焦炉上成功进行了中试。

该技术先后通过省级和国家级技术鉴定，并且连续两年入选发改委《国家重点节能低碳技术推广目录》（2016年、2017年），同时入选工信部《国家工业节能技术装备推荐目录（2017）》，我公司作为首要起草单位进行上升管荒煤气显热利用技术行业标准的起草和制订（已于2019年7月1日起实施），并获得中国炼焦行业协会“焦化技术创新成果”一等奖，冶金科学技术进步奖二等奖等，获得了国家和行业的认可。

同时我公司新研发的富油换热系统也已应用在内蒙古恒坤化工有限公司、孝义市金晖煤焦有限公司、山西东义煤电铝集团一期及二期新建焦化、河北中煤旭阳焦化、河南平顶山市东鑫焦化等项目上，利用饱和蒸汽对循环洗油进行加热，在东鑫新上贫油换热系统目前已投产，以盘管式上升管换热器产出3.8MPa饱和蒸汽加热低温贫油从而替代原管式炉，消除了管式炉的安全隐患。从长远来看，我公司产品及相关技术不仅符合国家符合国家“发展循环经济、节能减排”的基本国策，也是企业保护环境提高经济效益的重要途径。

目前由我公司建设的河南平顶山市东鑫焦化上升管余热回收系统已正式投产，该项目作为国内首套且唯一利用上升管余热回收系统产出饱和蒸汽加热低温贫油后用于在负压脱苯系统内替代管式炉的项目，目前项目运行稳定，贫油加热效果好，同时富余蒸汽并入用户低压蒸汽管网。

公司现有人员135人，其中研究员级工程师1名，高级工程师4名，中级工程师7名，初级职称26名，现有生产厂房共2间，车间占地面积约为18000㎡，目前上升管余热回收装置单月生产能力可达到60套，两个月内可完成单套系统设备供货工作，6个月内可完成整套系统建设，富油换热器单月生产能力达到2套，单月可完成富油换热系统设备供货，3个月内完成富油换热系统成套建设。