提升箕斗

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产品数:200
是否认证: 未认证
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产品名称:箕斗
型号:20吨—50吨
  • 产品类型:运输设备
  • 产品发布日期:2013-04-12 13:53:13.0
  • 有效期:长期
  • 计量单位:套
  • 价格:20000-1000000
  • 数量:200
  • 型号/规格:20吨—50吨
  • 备注:箕斗介绍及综合说明 我厂是原煤炭部生产箕斗,特别是大型箕斗的定点厂和专业厂,国家中一型企业。1958年建厂以来,一直从事提升容器的研究开发设计和制造工作。是全国目前生产特大型箕斗的唯一厂家,目前亚洲最大40吨箕斗就是由我厂2001年生产的,它用于淮南张集矿。一九九四年完成了谢桥20t箕斗制造和使用,1995年完成了陈四楼24t箕斗制造和使用,1996年完成了济宁二号井34t箕斗制造和使用,1997年为车集矿加工制造了16t (外动力垂直插板式)箕斗,1998年完成了济宁三号井22t箕斗的制造和使用,运行良好,倍受用户好评。本次投标的设备为四绳十二吨立井提煤箕斗,我厂已生产多台,具有丰富的制造经验和加工优势。 一. 我厂生产的箕斗技术特点: 技术特点:1、箕斗本体由框架、斗箱、闸门装置、活动盖板、导向装置、安全蓬等部件组成。框架上盘的梁间设有带销轴孔的主悬挂板梁,用于连接悬挂装置,下盘设有尾绳梁,主悬挂梁、尾绳梁、各盘体与立柱采用铆钉连接组成。下盘所设尾绳梁,通过尾绳悬挂装置与尾绳连接。在框架上、下盘的两端各有一个钢罐耳,上、下盘的两侧设有制动罐耳,其作用:(1)是作为箕斗的辅助导向和稳罐装置;(2)是在箕斗提升过卷的情况下,罐耳进入楔形罐道时,制动钢罐耳卡入楔形罐道,迫使木质楔形罐道产生挤压变形,吸收箕斗过卷运动的动能,以避免更大事故发生。 2、闸门采用后置式上开侧扇形结构,这种后置式闸门装置由扇形闸门、闸门轴组件、卸载滚轮组件等组成。扇形闸门由两片扇形钢板、弧形钢板、缓冲装置等组成,扇形钢板和弧形钢板组成扇形闸门的主体,弧形钢板与斗箱口在闸门安装后一般应确保留有5~10mm的间隙。缓冲装置由缓冲橡胶等组成,其作用是用来减小闸门关闭时对斗箱溜煤板的冲击。闸门轴组件中采用了关节轴承的结构形式,可避免斗箱变形对闸门动作灵活性的影响。卸载滚轮组件采用两侧由通轴相连接的结构形式,这即可加强扇形闸门的强度,又可确保闸门开闭的同时性和受力的均匀性。这种后置式闸门的工作原理是:当上行中箕斗进入井口卸载位置时,闸门上的卸载滚轮进入曲轨。当箕斗慢速上升时,滚轮将沿着卸载曲轨的曲线运行,此时滚轮轴带动闸门沿闸门轴向上转动,闸门逐渐开启,当滚轮运行到曲轨的直线段时,闸门开口最大。卸载后,箕斗即可下放,卸载滚轮通过卸载曲轨作与开启闸门过程相反方向的运动,在闸门自重和曲轨作用下将闸门关到位置。箕斗在向上提升过程中,闸门本身由于自重和斗箱内煤的作用,始终关闭着,在正常下放过程中依靠自重作用,闸门也始终保持关闭状态。闸门打开后也不突出箕斗外廓,运行安全、可靠。这种闸门装置的开闭只依靠井口所设的曲轨,不需要另外增设动力设备,因此可减少矿井提升的控制环节,同时又可实现矿井卸载的自动化。 3、箕斗斗箱 箕斗斗箱主要材料选用16Mn低合金结构钢,并用加强筋进行加强以提高其刚度。斗箱斜底板的主斜度由传统箕斗的45°变为50°,以加大煤的流速,缩短卸煤时间,克服撒煤和粘煤现象。斜底板的副斜度为40°~45°,以增加煤流的扬程,使煤仓里的煤堆积均匀。另外斜底板上装设犁式卸煤板,大流量时煤流盖过卸煤板流入煤仓,小流量时煤流均分流入煤仓,使煤仓里的煤堆积更加均匀。箕斗斗箱四角采用角钢120×12以提高强度。 4、导向装置 箕斗的导向装置是滚轮罐耳配合钢性罐道使用的。三个滚轮罐耳组成一组,在提升过程中滚轮紧贴罐道三个面运动,箕斗每端上下各一组,共四组。滚轮罐耳是由聚氨脂胶轮、一对单列圆锥滚子轴承、轴承套、轴、支架、碟形弹簧缓冲装置等组成。聚氨脂胶轮柔性小,耐磨性好。碟形弹簧缓冲装置具有较好的弹性和较好的减振效果,可消除冲击负荷,并能使滚轮始终与罐道保持接触,可以确保使箕斗获得正常的运行速度。同时由于采用了一对单列轴承,使得滚轮避免了在罐道上的滑动,减少了磨损和运动阻力,使箕斗运行平稳。 5、安全蓬 箕斗增设了安全蓬,可以保障检修、调绳、下放长材时人员的安全。这种结构简单,便于加工制造、安装及拆卸,同时便于使用底板门下放长材。 6、尾绳悬挂装置 箕斗采用XWB-150〔B〕扁尾绳悬挂装置。它是多绳框架本体与平衡尾绳连接的一个重要部分。它由上连接叉、连接叉、绳环、销轴等组成,具有结构简单,安装方便,使用安全可靠、不打卷等优点。 二. 箕斗加工制造的九大优势 1.我厂是原煤炭部提升容器定点生产厂,有40多年的生产历史,产品遍布全国各地,市场占有率在75%以上。 2.我厂是国家“计量确认单位”(高于国家二级计量单位),有先进的检测手段。98年通过ISO9002质量体系认证,连续十二年获省级“重合同,守信用”企业,企业形象“AAA”级。 3.我厂是《MT684-1997矿用提升容器主要承载件无损伤与验收规范》的起草单位之一,探伤设备齐全,可进行磁粉探伤、超声波探伤、X射线探伤,着色探伤等。焊接采用“DIN8560”德国标准,这对保证箕斗的运行安全具有重要意义。 4.我厂材料进厂后要进行理化检验和材料机械性能检验,合格后投入使用。全部钢材均进行抛丸除锈,强度高,防腐效果好,使用寿命长。 5.我厂具有职工1600余人,其中工程技术人员298人,包括高工36人,教授级高工2人,技师28人,75%以上车间工人都是五大毕业生、中专生或技校生,人员素质高,制作经验丰富。 6.去年我厂一次申报了70项产品“安全标志准用证”四绳十二吨箕斗就是其中之一。 7.我厂有十个车间,即:铸、锻、铆焊、压力容器、机加工、装配、热处理、支柱加工、支柱安装、制氧、发电等,工种齐全,有1000余台设备,加工实力雄厚。 8.我厂有120吨龙门吊,出厂前可在厂内作箕斗整体起吊平衡试验,并进行箕斗称重。 9.严格“ISO9000”质保体系、“ISO10012”计量保证确认要求进行箕斗设备设计、加工 三、设备生产流程 1.铆焊件:材料进厂—理化检验—喷丸除锈—喷底漆—下料—平板—检查—组对—焊接—检查—加固—喷漆—检查。 2.机加工件:材料进厂—理化检查—下料(或锻件、铸件)—检查—机加工—探伤—热处理—机加工—检查—探伤—机加工—检查。 3.组装:机加工件组装—检查—铆焊件同机加工件组装—起吊作平衡试验—校正—检查—包装—入库待发货。 四、质量控制手段:采用交检、自检、巡检、首检、复检、终检的检验方法,实施管理者代表和总工程师负责制,质量问题一票否决,并对责任人实施经济处罚,采用ISO9000认证的程序指导整个加工制造过程。 五、售后服务:派技术人员免费现场指导安装调试,免费代培操作人员,正常使用期间跟踪服务,接贵方电话后6小时到达现场,长期及时供应配件。
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